玻璃激光切割机采用超快激光，可实现不同厚度、不同形状的玻璃切割；智能 CCD 视觉系统，切割精度高，速度快，崩边小；易操作的工控软件平台，大幅提升加工效率和质量。
申报产品
全自动玻璃切割机
主要用途及该产品及服务的时长
全自动玻璃激光切割机采用超快激光，可实现不同厚度、不同形状的玻璃切割；智能 CCD 视觉系统，切割精度高，速度快，崩边小；易操作的工控软件平台，大幅提升加工效率和质量，可实现全自动的玻璃激光切割加工。
开机后可实现不限时长的连续工作，提高效率。
技术参数
波长：1064纳米
使用激光器类型：红外皮秒激光器
脉冲能量：3.5
脉宽：小于15皮秒
功率：70-90
能耗：6.5千瓦
加工指标
加工范围：3000m*1600mm（可定制）
一致性：20微米
加工形式：非接触式
加工效率：主机最大速度≥150m/min
系统集成方案：韵腾自制
自动化程度：全自动
产品特点
1、 本设备实现全自动加工，减轻工人的劳动强度，增加生产效率，降低加工成本；
2、 可根据不同产品材料选用风热、激光等形式进行裂片，能够对不同厚度的玻璃实现快速的裂片，良率高。
3、 通过在裂片机构一侧设置覆膜机构，裂片完成后可以直接进行贴膜操作，大大提高产品加工效率。
4、 能够对大幅面的玻璃进行传送实现激光切割和激光裂片，保证加工流程的连续，大大提高了加工效率，而且不占用多余空间，制造成本也更低。
5、 用于承载大幅面玻璃的承载机构设置成三层结构，且上面两层均为两块拼接而成，其能够方便对承载平台进行加工，从而能够保证整个承载面的平面度，进而保证大幅面玻璃的切割精度。
产品创新
目前的激光玻璃切割裂片设备结构简单且加工的幅面较小，由于加工幅面小，来料基材尺寸大，需要将大幅面玻璃开料为小规格，这样不仅工序增多，而且增加大量人工成本，在此操作过程中还会增加产品损伤或损毁的风险，给生产作业带来诸多障碍；再者玻璃的加工会产生大量玻璃废渣，需要人工处理，市场上现有设备自动化程度低，产能不高，现有技术设备在整个生产中人工操作不便，操作难度高、操作流程繁琐、劳动强度大。
为解决现有技术中存在的问题，本设备提供了一款全自动激光大幅面玻璃切割裂片生产线。
本设备提供一款全自动激光大幅面玻璃切割裂片生产线，包括上料输送线及自动定位机构、中转机构、激光切割机构、激光裂片机构、自动收料机构及自动收集废料机构。1、上料输送线及自动对位机构包括带吸附装置的取料机械手、滚筒线及移载装置；2、中转机构包括带吸附装置的机械手、升降机及皮带线；3、激光切割机构包括激光切割模块、切割平台及上下双层皮带线；4、激光裂片机构包括激光裂片模块、裂片平台及上下双层皮带线；5、自动收料机构包括上下双层输送线、两侧tray盘输送线及双Y双X模组及四组自动取料模块；6、自动收集废料机构包括皮带线、自动升降机、翻转机及自动清扫功能。
大幅面玻璃进入产线直接进行加工，不仅可以开料，还能加工成各种异形的产品。由于要解决自动收集废料的问题，特意研制出幅面大且平整高的耐高温托盘，在进入产品线前，将玻璃放置在托盘上，随托盘一起经过切割、裂片、自动收料等工序；然后将托盘上的废料清除，自动汇流到切割机构前端再次循环使用；整条线只需一个工人。
本设备专为大幅面产品而设计，自动化程度很高，远远减低了工人的劳动强度，减少了加工工艺，提高了生产效率，降低了加工成本；并且还解决行业中自动清除废料的难题。
市场情况
